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精装房市场愈演愈烈,陶瓷企业如何保证稳健资金流?

时间:2019-11-12 11:46 来源: 作者:

市场萧条,很多陶瓷行业人士告诉记者,“市场淡,无事可干”,甚至不少人趁着小孩放暑假出去旅游或回老家了。某编织带企业开玩笑说,“现在陶瓷厂老板都不喜欢我们,看到我们就代表库存大了,因为陶瓷厂库存大就要用捆绑带。” 

这是部分上游供应商遭遇的“尴尬”,而陶瓷企业却面临更大的资金考验——精装房渠道、管理不善等多重因素正在加剧他们的“资金荒”。以某陶企为例,精装房业务使其经营性现金流净额同比减少80%。 

中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌表示,“今年有很多跟房地产做生意的企业都觉得压力非常大,回款非常困难。因为瓷砖行业百分之百依赖房地产,从去年开始房地产增速由两位数向个位数发展,需求在减少。而房地产企业资金到位的状况也非常差,房地产企业一缺钱,对瓷砖和洁具的需求就下降了。”



精装房吃掉现金流

在市场环境好的时候,陶企一直“不差钱”,因为“上可赊欠供应商货款、下可收经销商现金”。然而,近年来精装房市场份额逐步上升,经销商渠道占比逐渐收缩,这种渠道变化更像“苦涩的蛋糕”,陶企面临的最大挑战是盈利降低和回款难。 

数据显示,2019上半年全国精/全装修商品住宅开盘规模接近100万套,同比增长率达20%。工程集采已成为陶企们的新赛道,然而,正如业内人士所说,精装房的瓷砖采购通常是通过招标进行,往往“价低者得”,因此对陶企而言,利润相比传统渠道要低。不仅如此,由于精装房工程款项大,回款难、回款周期长也严重影响陶企的现金流健康。 

精装房市场愈演愈烈,陶瓷企业如何保证稳健资金流?

业内人士分析说,以往大多数陶企都是“拿经销商的现金”,没有太多回款问题,如今要跟房地产商打交道,“如果陶企资金不充裕,很容易被套牢”。 

此外,让人担忧的是,随着国家对房地产产业加大管控力度,由于本身是采用高负债的经营模式,不少房企已切身感受到生存压力。 

根据陶城报此前的统计,2018年半年财报上,大多数房企就已经出现了经营性现金流转负或缩减的情况,龙头房企的负债率基本超过了80%。公开资料显示,房地产的回款周期基本在一年以上,一年后再以存兑结算。在与地产开发商的合作中,陶企的利润本来就不高,回款周期一长,基本也赚不到什么钱。进军精装房领域的陶瓷企业,必须要有大量流动资金,否则就会“玩不转”。 

因此,尽管不少陶企看重工程渠道,但与此同时他们还花费了更多的时间与精力在拓展终端渠道。佛山一陶企就是通过“在B端业务的基础上进一步深耕零售,加大C端渠道铺设“,提升公司回款活力。 


鼓励供应商贷款共度难关

陶企的现金流被精装房“吃掉”,也加剧了上游供应商的回款难问题。某包角厂企业告诉记者,他们公司在山东淄博、河南、河北、内蒙,甚至非洲都有销售订单,所以“活是很多”,但就是不好回款。 

“结款为王啊!结款不好不仅会拖延交货期,严重的会把厂子给拖死”,某电气设备企业坦言,现在萧条期他们公司的重点就是结款。 

精装房市场愈演愈烈,陶瓷企业如何保证稳健资金流?

最近某佛山有陶企发布了采购信息,据与之合作过的供应商透露,该公司“比较难回款,要七八个月才付款”,部分供应商则反馈说,该陶瓷企业的付款周期为14个月。 

融资难已经成为目前陶瓷产业上下游企业的共同难题。“正规机构贷不了,民间融资风险高”,湖北一陶瓷厂有价值7300万元的房产和土地,而银行只肯贷款800万,而据行业人士透露,前段时间陷入困境的江西某企业的民间借贷问题也很突出。 

不少陶瓷企业在资金紧张时,大多选择用瓷砖产品来进行抵押付款。某节能喷枪企业告诉记者,今年以来已经拉了两次瓷砖抵货款了。“一次是三月份的祥X陶瓷厂,货款打了五折。前段时间,恩平一个陶瓷厂的欠款也是拉砖抵款。” 

据了解,有些金融机构已经在推出相关的解决方案。比如,金融机构针对供应商的应收款,为供应商提供贷款,贷款由陶瓷企业和供应商共同担保,可以将30天的付款期限延长至360天。 

某陶瓷包装材料企业告诉记者,“现在佛山地区很多陶瓷、玻璃和化工厂都在搞这些了。很多陶瓷企业号召我们小供应商去申请银行贷款互相帮助,抱团取暧,共渡难关。” 

对供应商来说,这种方式可以提前获得资金,加快现金周转,稳固并加深与陶瓷公司的关系,但也存在不少风险。行业人士告诉记者,“这对我们小企业也是一个考验,这可以保证有生意可做,但是很考验眼光,一失误就难以翻身。” 


管理不善  “资金更荒”

在外部压力增加的情况下,企业内部经营管理不当则会“雪上加霜”。陶瓷是劳动密集型产业,因此人工成本控制尤为重要。 

前段时间,湖北某陶企被员工讨薪堵展厅,该公司伍先生告诉记者,他们公司目前两个厂共计约1500名员工,其中一个厂只剩1条生产线。如果按人均工资4000元/月计算,该厂每个月的工资支出就达到600万元。 

据某包装材料企业透露:“广东有一间比较出名的陶瓷厂,他们一个原料车间就有300多号人,我的天!相隔二十公里的另一间陶瓷厂才几十人。你说,人家的砖能不好卖吗?” 

上述行业人士感慨道:“在这个瞬息万变的时刻,不精细化管理就等于等死。当初,我建议他们投入200-300万元换全智能化管理,生产、仓库、叉车等用工数量可以减三分之二,一年下来就可以节省上千万,可是那位老板不接受我的建议。我感觉好象又要看着一家陶企迈向衰败,可惜啊!” 

据他分析,这家陶瓷厂非常有追求,在市场下行的时候,他们“没有放弃,就想着研发新产品,通过差异化求生存”。但他认为,现在有些陶瓷厂撑不下来,不一定是受到市场下滑影响,很多是因为内部管理不善。“人工成本高,利润就被拉低了;管理不到位,生产成本就高企,就没办法在行业内生存了。” 

此前有家陶企号称裁员2000人。行业人士测算,如果按照按人均工资5000元/月计算,该厂每个月的工资支出就可以节省月1000万元,一年的人工成本就节省1个多亿元。“赚一个亿难度就大了,省一个亿还不容易?” 

分析认为,一直以来,很多陶瓷企业的内部管理都比较粗放, “在市场萧条期,陶瓷企业要发展,不能只盯着销售,内部管理才是核心问题。只有把管理做到位,将成本省下来,做好生产流程管理,同时再培养一班精英销售,这样的企业才能有生存的空间。”

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